高爐穿水金屬軟管的主要用途
一、主要用途:在煉鋼生產(chǎn)過程中,很有可能會(huì)發(fā)生煉鐵高爐出風(fēng)口忽然燒穿、很多燃?xì)庑孤?、焦炭、渣、鐵濺出等狀況,導(dǎo)致工作人員和設(shè)施毀壞。擬定本方法是為了能最大限度地降低安全事故損害,與此同時(shí)為維護(hù)設(shè)施和恢復(fù)生產(chǎn)造就資源優(yōu)勢(shì)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:煉鋼廠煉鐵高爐。
三、事故預(yù)防對(duì)策:
(一),爐底燒穿
1)根本原因:
(1)設(shè)計(jì)方案不科學(xué),耐火保溫材料品質(zhì)拙劣,造爐品質(zhì)差。
(2)制冷抗壓強(qiáng)度不夠,水放低,水流量小,水體差,自來水管積垢等。
(3)原材料不太好,常常用鉛或堿土金屬成分高的原材料開展冶煉廠。
(4)爐況受阻,常常用瑩石等爐內(nèi)清潔劑清理爐內(nèi)。
(5)長(zhǎng)期性鐵口過淺,鐵口軸線不對(duì),實(shí)際操作維護(hù)保養(yǎng)不合理。
2)常見問題:最先,爐內(nèi)底端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要有效,務(wù)必選擇高品質(zhì)耐火保溫材料,尤其是碳磚的品質(zhì)。次之,填充墻品質(zhì)不錯(cuò)。實(shí)際操作時(shí)要留意以下幾個(gè)方面:
(1)最好不要應(yīng)用帶有超出標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的鉛和堿土金屬的原材料,尤其是帶有鉛的原材料。
(2)生產(chǎn)過程中不適合隨便洗爐,尤其是水溫度差大的火爐,應(yīng)預(yù)防應(yīng)用瑩石洗爐。
(3)加強(qiáng)各一部分溫度和冷凍設(shè)備水溫度差或熱氣抗壓強(qiáng)度的管理方法,釩鈦礦爐若超出標(biāo)準(zhǔn)值務(wù)必盡早維護(hù)。
(4)維持路軌部位精確,創(chuàng)建嚴(yán)苛的管理方案,定期維護(hù)。
(5)維持出鐵口一切正常深層,避免出鐵口不斷過淺,立即釋放凈渣鐵。
(6)要保持良好的制冷抗壓強(qiáng)度,壓力、水流量和水體務(wù)必符合要求的規(guī)范煉鐵高爐穿水金屬波紋管,冷凍設(shè)備要按時(shí)清理。
(7)溫度或熱氣抗壓強(qiáng)度超標(biāo)準(zhǔn)的,可采用補(bǔ)漏對(duì)策,必需時(shí)減少轉(zhuǎn)窯工作壓力和冶煉抗壓強(qiáng)度,乃至減溫爐內(nèi)。