1、加強(qiáng)金屬軟管設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一是堅(jiān)持執(zhí)行國際同步技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將我國仿制品設(shè)計(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合。例如,在箱體的設(shè)計(jì)中,我們需要采用高強(qiáng)度鑄件和積木組合。數(shù)控中心采用中心鉆,金屬軟管設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)合金。鋼鍛件在切削后需要進(jìn)行滲碳淬火,以磨削齒,并最終確定其特定的精度。但在軸類高質(zhì)量合金鋼鍛件中,要進(jìn)行淬火轉(zhuǎn)磨,滾動軸承采用優(yōu)質(zhì)材料,同一緊固件采用高強(qiáng)度等級,必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、模塊化設(shè)計(jì)準(zhǔn)備在設(shè)計(jì)中,要對之前制定好的方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化,人員在操作的時(shí)候要更加的精細(xì)一些,另外還要注意多積累一些金屬軟管產(chǎn)品圖紙。然后在實(shí)際的操作中要注意對各種的圖紙進(jìn)行仔細(xì)的整理,對其中的一些不合理的地方要及時(shí)進(jìn)行修改和優(yōu)化。具體設(shè)計(jì)中盡量滿足中心規(guī)格,并將其縮小到最合理的范圍,所有的都需要在一張圖中合成。最后,根據(jù)金屬軟管模塊與機(jī)電模塊的接口,進(jìn)行合理的規(guī)范,保證接口參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化、合理化,形成的比例按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安排。
3、金屬軟管設(shè)計(jì)在我們設(shè)計(jì)的時(shí)候往往會出現(xiàn)很多類似的產(chǎn)品系列和質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)了不同的風(fēng)格,總體設(shè)計(jì)狀況相對落后。因此,根據(jù)這種金屬軟管的模塊化設(shè)計(jì),需要在有限的系列范圍內(nèi)實(shí)施新的設(shè)計(jì)方案。金屬軟管產(chǎn)品應(yīng)采用同行業(yè)模塊組裝,以最小的設(shè)計(jì)理念提高產(chǎn)品的技術(shù)含量。同時(shí),對金屬軟管進(jìn)行專業(yè)化開發(fā)。例如,廠的整機(jī)應(yīng)提供模塊設(shè)計(jì),鑄造廠的整體金屬軟管應(yīng)提供箱體模塊設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要做到的是讓專業(yè)人員根據(jù)事先計(jì)劃好的具體的圖紙進(jìn)行操作,只有這樣才可以得到最好的效果,形成一定的模塊間接口行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高了金屬軟管技術(shù)質(zhì)量和創(chuàng)新效果。