安全閥突面的修復(fù)方法

安全閥突面

要求突面具有高韌性，承受高密封壓力；具有一定的斷裂韌性，能承受閥心迅速起回的沖擊；硬度大，能承受介質(zhì)腐蝕；不能銹蝕，不然會(huì)很快滲水；耐高溫，適用于蒸汽等介質(zhì)，以防高溫變軟；抗腐蝕、耐酸、耐堿等。突面都是在高壓下運(yùn)行，需要大量的預(yù)緊，因此突面是硬質(zhì)材料。因此，大部分突面是由金屬材料制成的。突面分為平面密封、錐面密封和球面密封，加工難度大，損壞后難以修復(fù)。平面密封加工和維修方便，用途廣泛。當(dāng)突面損壞輕微或密封性能達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，就需要進(jìn)行研磨和修復(fù)。

安全閥突面

切削是在其他金屬加工方法無(wú)法滿足工件精度和表面粗糙度要求時(shí)的一種加工方法。廣泛應(yīng)用于量具和設(shè)備的生產(chǎn)和維修，一般采用手工操作。該磨盤材料組織細(xì)小勻稱，嵌入磨料性能好，可靠性和耐磨性好，潤(rùn)滑性好，效率高，成本低，易于加工，可常常檢查和維護(hù)。如果幾何精度不能符合要求，需及時(shí)校準(zhǔn)。如今使用灰鑄鐵。將磨料(磨料和研磨液的混合物)均勻的涂在研磨平臺(tái)上，將閥座和閥心放到平臺(tái)上，壓力要均勻適中。壓力大，切削切削量大，表面粗糙度大，會(huì)壓碎磨料，擦傷表層，減少切削效率。

安全閥突面

研磨分精磨、半精磨、精磨三步，精磨1~2kg/cm2，40~20號(hào)差別鋼玉磨料，速率每分鐘40~60次；0.5~1kg/cm2進(jìn)行半研磨，使用鋼玉磨料W10差動(dòng)，速度為每分鐘30~50次；0.1-0.1~0.5KG/平方厘米，鋼玉磨料W2。5差動(dòng)，研磨速度為每分鐘20-40次。